உற்பத்தி மற்றும் மாற்றும் தொழில்களில், ஸ்லிட்டர்-ரிவைண்டர்கள் பரந்த அளவிலான பொருட்களின் உற்பத்தியில், குறிப்பாக காகிதம், திரைப்படம் மற்றும் படலம் தொழில்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. எப்படி என்பதைப் புரிந்துகொள்வதுஸ்லிட்டர்-ரீண்டர்இந்தத் தொழில்களில் பணிபுரிபவர்களுக்கு வேலைகள் மிகவும் முக்கியமானவை, ஏனெனில் இது இறுதி தயாரிப்பின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். இந்தக் கட்டுரை ஒரு ஸ்லிட்டர் ரிவைண்டரின் இயந்திரக் கொள்கைகள், கூறுகள் மற்றும் இயக்க நடைமுறைகளை ஆழமாகப் பார்க்கும்.
ஸ்லிட்டர் என்பது பெரிய அளவிலான பொருட்களை குறுகிய ரோல்கள் அல்லது தாள்களாக வெட்ட வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு இயந்திரமாகும். இந்த செயல்முறை ஸ்லிட்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக காகிதம், பிளாஸ்டிக் படம், டேப் மற்றும் நெய்யப்படாத துணிகள் போன்ற பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பிளவுபட்ட பொருளை மீண்டும் ஒரு மாண்ட்ரலில் உருட்டி, மேலும் செயலாக்கம் அல்லது விநியோகத்திற்காக சிறிய, நிர்வகிக்கக்கூடிய ரோல்களாக ரீவைண்ட் செய்வதே இயந்திரத்தின் ரீவைண்டிங் வேலை.
முக்கிய கூறுகள்வெட்டுதல் மற்றும் பின்னோக்கி நகர்த்துதல் இயந்திரங்கள்
ஒரு ஸ்லிட்டர் மற்றும் ரிவைண்டர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, அதன் முக்கிய கூறுகளுடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்:
1. அவிழ்க்கும் நிலையம்: இங்குதான் பெரிய மாஸ்டர் ரோல் பொருட்கள் நிறுவப்படுகின்றன. அவிழ்க்கும் நிலையம் ஒரு இழுவிசை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது பொருள் இயந்திரத்திற்குள் சீரான வேகத்திலும் இழுவிசையிலும் செலுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
2. பிளவுபடுத்தும் கத்திகள்: இவை மிகவும் கூர்மையான கத்திகள், அவை பொருளை குறுகிய கீற்றுகளாக வெட்டுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் விரும்பிய அகலத்தைப் பொறுத்து பிளேடுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் உள்ளமைவு மாறுபடும். பிளவுபடுத்தும் கத்திகள் சுழலும், வெட்டு அல்லது ரேஸர் பிளேடுகளாக இருக்கலாம், ஒவ்வொன்றும் பதப்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்து வெவ்வேறு நன்மைகளை வழங்குகின்றன.
3. ஸ்லிட்டிங் டேபிள்: நீளமான வெட்டும் பிளேடு வழியாக பொருளை வழிநடத்தும் மேற்பரப்பு இது. துல்லியமான வெட்டை உறுதி செய்வதற்காக பொருளை சீரமைக்க ஸ்லிட்டிங் டேபிள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
4. முறுக்கு நிலையம்: பொருள் பிளக்கப்பட்ட பிறகு, அது முறுக்கு நிலையத்தில் உள்ள மையத்தில் சுற்றப்படுகிறது. வலை சமமாகவும் குறைபாடுகள் இல்லாமல் சுற்றப்படுவதை உறுதிசெய்ய முறுக்கு நிலையம் ஒரு பதற்றக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
5. கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள்: நவீன ஸ்லிட்டர்கள் மற்றும் ரிவைண்டர்கள் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை ஆபரேட்டர் வேகம், பதற்றம் மற்றும் பிளேடு நிலை போன்ற பல்வேறு அளவுருக்களைக் கண்காணித்து சரிசெய்ய அனுமதிக்கின்றன. இந்த ஆட்டோமேஷன் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பிழைகள் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
இந்த வகை தயாரிப்புகள் குறித்து உங்களுக்கு ஏதேனும் தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து நிறுவனத்தின் இந்த தயாரிப்பைப் பாருங்கள், பெயரிடப்பட்டதுLQ-L PLC அதிவேக ஸ்லிட்டிங் இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள்
சர்வோ டிரைவ் அதிவேகம்வெட்டுதல் இயந்திரம்ஸ்லிட் செலோபேனுக்குப் பொருந்தும், சர்வோ டிரைவ் ஹை ஸ்பீட் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் ஸ்லிட் PETக்கு பொருந்தும், சர்வோ டிரைவ் ஹை ஸ்பீட் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் ஸ்லிட் OPPக்கு பொருந்தும், சர்வோ டிரைவ் ஹை ஸ்பீட் ஸ்லிட்டிங் மெஷின் ஸ்லிட் CPP, PE, PS, PVC மற்றும் கணினி பாதுகாப்பு லேபிள்கள், மின்னணு கணினிகள், ஆப்டிகல் பொருட்கள், ஃபிலிம் ரோல், ஃபாயில் ரோல், அனைத்து வகையான பேப்பர் ரோல்களுக்கும் பொருந்தும்.
வெட்டுதல் மற்றும் பின்னோக்கி நகர்த்துதல் செயல்முறை
ஒரு ஸ்லிட்டர் மற்றும் ரிவைண்டரின் செயல்பாட்டை பல முக்கிய படிகளாகப் பிரிக்கலாம்:
1. பொருளை விரிவுபடுத்துதல்
அன்வைன்ட் ஸ்டேஷனில் முதலில் ஒரு பெரிய மாஸ்டர் ரோல் நிறுவப்படுகிறது. இயந்திரம் பிளவுபடும் பகுதிக்குள் சீராக ஊடுருவுவதை உறுதிசெய்ய, ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தை விரும்பிய வேகம் மற்றும் பதற்றத்திற்கு அமைக்கிறார். அன்வைன்ட் ஸ்டேஷனில் அன்வைன்ட் செய்யும் போது நிலையான பதற்றத்தை பராமரிக்க ஒரு பிரேக்கிங் சிஸ்டமும் இருக்கலாம்.
2. பொருளை வெட்டுதல்
பிளவுபடுத்தும் பகுதிக்குள் பொருள் செலுத்தப்படும்போது, அது பிளவுபடுத்தும் கத்திகள் வழியாக செல்கிறது. பிளேடுகள் தேவையான அகலத்திற்கு பொருளை வெட்டுகின்றன, இது பயன்பாட்டைப் பொறுத்து சில மில்லிமீட்டர்கள் முதல் பல சென்டிமீட்டர்கள் வரை மாறுபடும். பிளவுபடுத்தும் செயல்பாட்டில் துல்லியம் மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் ஏதேனும் பிழைகள் கழிவு மற்றும் தர சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
3. வழிகாட்டி இடைவெளி பொருள்
பொருள் வெட்டப்பட்ட பிறகு, அது வெட்டும் மேசையுடன் நகர்கிறது. வெட்டும் மேசை பட்டை சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும் எந்தவொரு தவறான சீரமைவையும் தடுக்கிறது. இந்த கட்டத்தில், தரத்தை பராமரிக்க ஆபரேட்டர் சீரமைப்பு மற்றும் பதற்றத்தை சரிசெய்ய வேண்டியிருக்கலாம்.
4. பொருள் ரீவைண்டிங் மற்றும் ஸ்லிட்டிங்
பொருள் வெட்டப்பட்டவுடன், அது ரீவைண்டிங் நிலையத்திற்கு அனுப்பப்படும். இங்கே, கட் டேப் ஒரு காகித மையத்தில் சுற்றப்பட்டு சிறிய ரோல்களை உருவாக்குகிறது. ரீவைண்டிங் நிலையத்தில் உள்ள இழுவிசை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, ரோல்கள் சமமாகவும் இறுக்கமாகவும் சுற்றப்படுவதை உறுதிசெய்கிறது, இது இறுதி தயாரிப்பின் பயன்பாட்டினை பாதிக்கக்கூடிய எந்தவொரு தளர்வான அல்லது சீரற்ற முறுக்குதலையும் தடுக்கிறது.
5. தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் முடித்தல்
ரீவைண்டிங் செயல்முறை முடிந்ததும், முடிக்கப்பட்ட ரோல்கள் தரத்திற்காக சரிபார்க்கப்படுகின்றன. இதில் குறைபாடுகளைச் சரிபார்த்தல், ரோல்களின் அகலம் மற்றும் விட்டத்தை அளவிடுதல் மற்றும் பொருள் தேவையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்யாத எந்த ரோல்களும் மீண்டும் செயலாக்கப்படலாம் அல்லது நிராகரிக்கப்படலாம்.
ஸ்லிட்டர்கள் மற்றும் ரிவைண்டர்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்
ஒரு பயன்படுத்திஸ்லிட்டர் ரிவைண்டர்உற்பத்தியாளர்களுக்கு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது:
- திறமையானது: ஸ்லிட்டிங் மற்றும் ரீவைண்டிங் இயந்திரங்கள் அதிக அளவிலான பொருட்களை விரைவாக செயலாக்க முடியும், இதன் விளைவாக குறுகிய உற்பத்தி நேரங்கள் மற்றும் அதிக மகசூல் கிடைக்கும்.
- துல்லியம்: மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் கூர்மையான பிளவு கத்திகள் மூலம், இந்த இயந்திரங்கள் துல்லியமான வெட்டுக்களைச் செய்கின்றன, கழிவுகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் உயர்தர தயாரிப்பை உறுதி செய்கின்றன.
- பல்துறை: ஸ்லிட்டிங் மற்றும் ரீவைண்டிங் இயந்திரங்கள் பல்வேறு வகையான பொருட்களைக் கையாளக்கூடியவை மற்றும் வெவ்வேறு தொழில்களில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை.
- செலவு குறைந்தவை: பிளவுபடுத்துதல் மற்றும் ரீவைண்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பொருள் செலவுகளைக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த லாபத்தை மேம்படுத்தலாம்.
சுருக்கமாக,ஸ்லிட்டர் ரிவைண்டர்கள்மாற்றும் தொழிலுக்கு இன்றியமையாத உபகரணமாகும், உற்பத்தியாளர்கள் பொருட்களை சிறிய, பயன்படுத்தக்கூடிய ரோல்களாக திறம்பட வெட்டி ரீவைண்ட் செய்ய உதவுகிறது. மாஸ்டர் ரோலை அவிழ்ப்பதில் இருந்து இறுதி தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைகள் வரை ஒரு ஸ்லிட்டர் ரிவைண்டர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ள எவருக்கும் மிகவும் முக்கியமானது. ஸ்லிட்டர் ரிவைண்டரின் திறன்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தலாம், கழிவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உயர்தர தயாரிப்பை தங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கலாம்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-16-2024