பேக்கேஜிங் உலகில், செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை முக்கியமானது. இந்த துறையில் முக்கிய வீரர்களில் ஒன்று ஸ்லீவ் சீல் இயந்திரங்கள். இந்த புதுமையான சாதனம் பேக்கேஜிங் செயல்முறையை நெறிப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, குறிப்பாக பாதுகாப்பான மற்றும் சேதமடையக்கூடிய முத்திரைகள் தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு. இந்த கட்டுரையில், தானியங்கு சீலர்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை நாங்கள் ஆராய்வோம்ஸ்லீவ் சீலர்கள்நவீன பேக்கேஜிங்கில் அவற்றின் முக்கியத்துவம்.
ஸ்லீவ் சீலர் என்பது ஒரு சிறப்பு உபகரணமாகும், இது பொதுவாக பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்பட்ட பாதுகாப்பு ஸ்லீவ்களில் தயாரிப்புகளை பேக்கேஜ் செய்யப் பயன்படுகிறது. உணவு மற்றும் பானங்கள், மருந்து மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் போன்ற தொழில்களில் இந்த இயந்திரம் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது, அங்கு தயாரிப்புகள் புத்துணர்ச்சியை பராமரிக்கவும் மாசுபடுவதை தடுக்கவும் பாதுகாப்பாக சீல் வைக்கப்பட வேண்டும். ஸ்லீவ் சீல் செய்யும் செயல்முறையானது தயாரிப்பை பிளாஸ்டிக் ஃபிலிமில் போர்த்தி பின்னர் இரு முனைகளையும் அடைத்து இறுக்கமான மற்றும் பாதுகாப்பான தொகுப்பை உருவாக்குகிறது.
தானியங்கி சீல் இயந்திரம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, அதன் முக்கிய கூறுகளை நன்கு அறிந்திருப்பது அவசியம்:
ஃபிலிம் ரோல்: இயந்திரம் ஒரு பிளாஸ்டிக் ஃபிலிம் ரோலைப் பயன்படுத்துகிறது, அது தயாரிப்பைச் சுற்றி ஒரு ஸ்லீவ் உருவாக்க இயந்திரத்தில் செலுத்தப்படுகிறது.
தயாரிப்பு ஊட்டம்: இங்குதான் தயாரிப்பு இயந்திரத்தில் ஏற்றப்படுகிறது. வடிவமைப்பைப் பொறுத்து, இது கைமுறையாக அல்லது தானாக செய்யப்படலாம்.
சீலிங் மெக்கானிசம்: இது இயந்திரத்தின் இதயம், அங்கு உண்மையான சீல் செய்யப்படுகிறது. இது பொதுவாக ஒரு வலுவான பிணைப்பை உருவாக்க பிளாஸ்டிக் படத்தை உருக்கும் வெப்பமூட்டும் உறுப்பு கொண்டது.
கூலிங் சிஸ்டம்: சீல் செய்த பிறகு, சீல் செய்வதை உறுதி செய்ய பேக்கேஜை குளிர்விக்க வேண்டும். இந்த மூலப்பொருள் முத்திரையை வலுப்படுத்த உதவுகிறது.
கண்ட்ரோல் பேனல்: நவீன ஸ்லீவ் சீல் செய்யும் இயந்திரங்கள், வெப்பநிலை, வேகம் மற்றும் சீல் செய்யும் நேரம் போன்ற அளவுருக்களை அமைக்க ஆபரேட்டரை அனுமதிக்கும் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
இதற்கிடையில், தயவுசெய்து எங்கள் நிறுவனத்தின் இதைப் பற்றி அறியவும்PET/PVC ஷ்ரிங்க் ஸ்லீவ் க்ளூ சீலிங் மெஷின்
வலை வழிகாட்டுதல் அமைப்பு துல்லியமான ஸ்லீவ் சீமிங் நிலையை வழங்குகிறது.
பசையை வேகமாக உலர்த்துவதற்கும் உற்பத்தி வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கும் ஊதுகுழல் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
அச்சிடும் தரத்தை சரிபார்க்க ஸ்ட்ரோபோஸ்கோப் ஒளி உடனடி பார்வை பாதுகாப்பு மூலம் கிடைக்கிறது.
முழு இயந்திரமும் PLC,HMI தொடுதிரை இயக்கத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
அன்விண்ட் தைவான் மேக்னடிக் பவுடர் பிரேக்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது, பதற்றம் தானாகவே இருக்கும்; மீதமுள்ள பொருள் தானாகவே நின்றுவிடும்.
தானியங்கி சுற்றுப்பட்டை சீல் இயந்திரம் எவ்வாறு வேலை செய்கிறது?
தானாக இணைக்கும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டை பல முக்கிய படிகளாக பிரிக்கலாம்:
1. தயாரிப்புகளை ஏற்றவும்
தயாரிப்புகளை ஃபீட் கன்வேயரில் ஏற்றுவதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது. தானியங்கி இயந்திரங்களில், இது வழக்கமாக ஒரு ஊட்ட அமைப்பைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது தயாரிப்புகளை பேக்கேஜிங்கிற்காக சரியாக சீரமைத்து இடைவெளியை ஏற்படுத்துகிறது.
2. படம் அனுப்பு
தயாரிப்பு இடத்தில் முடிந்ததும், இயந்திரம் தானாக ரோலில் இருந்து பிளாஸ்டிக் படத்திற்கு உணவளிக்கிறது. படத்தை பொருத்தமான நீளத்திற்கு வெட்டுங்கள், தயாரிப்பை முழுவதுமாக மடிக்க போதுமான நீளமாக இருப்பதை உறுதிசெய்க.
3. பேக்கேஜிங் பொருட்கள்
படம் ஊட்டப்படுவதால், இயந்திரம் அதை தயாரிப்பைச் சுற்றிக் கொள்கிறது. படம் சரியாக நிலைநிறுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய, தொடர்ச்சியான உருளைகள் மற்றும் வழிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்தி இது செய்யப்படுகிறது. பேக்கேஜிங் செயல்முறை முக்கியமானது, ஏனெனில் இது இறுதி தொகுப்பின் இறுக்கத்தையும் ஒருமைப்பாட்டையும் தீர்மானிக்கிறது.
4. சீல் ஸ்லீவ்
தயாரிப்பு மூடப்பட்டவுடன், சீல் பொறிமுறையானது செயல்பாட்டுக்கு வருகிறது. இயந்திரம் படத்தின் விளிம்புகளுக்கு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதை உருக்கி ஒரு பிணைப்பை உருவாக்குகிறது. பயன்படுத்தப்படும் படத்தின் வகை மற்றும் தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கான குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து செயல்முறையின் வெப்பநிலை மற்றும் கால அளவு மாறுபடலாம்.
5. குளிர்ச்சி மற்றும் ஸ்டைலிங்
சீல் முடிந்ததும், தொகுப்பு இயந்திரத்தின் குளிரூட்டும் பகுதிக்கு நகரும். இங்கே, முத்திரை குளிரூட்டப்பட்டு திடப்படுத்தப்படுகிறது, கையாளுதல் மற்றும் கப்பல் போக்குவரத்து ஆகியவற்றின் போது அது அப்படியே இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
6. வெட்டுதல் மற்றும் வெளியேற்றுதல்
இறுதியாக, இயந்திரம் படத்தை தனித்தனி தொகுப்புகளாக வெட்டி, மேலும் செயலாக்க அல்லது பேக்கேஜிங்கிற்காக ஒரு கன்வேயர் பெல்ட்டில் வெளியேற்றுகிறது. உற்பத்தி வரிசையின் செயல்திறனைப் பராமரிக்க இந்த நடவடிக்கை முக்கியமானது.
சுற்றுப்பட்டை சீல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்
ஒரு பயன்படுத்திஸ்லீவ் சீலர்பல நன்மைகள் உள்ளன:
வேகம் மற்றும் செயல்திறன்:தானியங்கி ஸ்லீவ் சீலர்கள் கையேடு முறைகளை விட வேகமாக தயாரிப்புகளை பேக்கேஜ் செய்யலாம், உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக அதிகரிக்கும்.
நிலைத்தன்மை:இந்த இயந்திரங்கள் சீரான சீல் செய்வதை வழங்குகின்றன, மனிதப் பிழையின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன மற்றும் ஒவ்வொரு பேக்கேஜும் தரத் தரங்களைச் சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்துகின்றன.
செலவு திறன்:சீல் செய்யும் செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதன் மூலம், நிறுவனங்கள் தொழிலாளர் செலவினங்களைக் குறைக்கலாம் மற்றும் பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்கலாம், இதன் விளைவாக ஒட்டுமொத்த செலவு மிச்சமாகும்.
பல்துறை:பாக்கெட் சீலர் பல்வேறு தயாரிப்புகள் மற்றும் பேக்கேஜிங் பொருட்களை கையாள முடியும், இது பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஏற்றது.
மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு:இந்த இயந்திரங்களால் உருவாக்கப்பட்ட இறுக்கமான முத்திரை தயாரிப்புகளை மாசுபடுத்துதல், ஈரப்பதம் மற்றும் சேதப்படுத்துதல் ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்க உதவுகிறது, அவை உகந்த நிலையில் நுகர்வோரை சென்றடைவதை உறுதி செய்கிறது.
சுருக்கமாக, ஸ்லீவ் சீல் செய்யும் இயந்திரங்கள் பேக்கேஜிங் துறையில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, சீல் தயாரிப்புகளுக்கு திறமையான மற்றும் நம்பகமான தீர்வுகளை வழங்குகிறது. தானியங்கி சீல் இயந்திரங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, நவீன பேக்கேஜிங் செயல்முறைகளுக்குப் பின்னால் உள்ள தொழில்நுட்பத்தைப் புரிந்துகொள்ள நிறுவனங்களுக்கு உதவும். தொழில்துறை தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து வருவதால், திறமையான பேக்கேஜிங் தீர்வுகள் தேவைஸ்லீவ் சீலர்கள்மட்டுமே வளரும், தங்கள் உற்பத்தி திறன்களை மேம்படுத்த விரும்பும் நிறுவனங்களுக்கு ஒரு முக்கியமான முதலீடாக மாற்றும். நீங்கள் உணவு பதப்படுத்துதல், மருந்துகள் அல்லது நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் இருந்தாலும், இந்தத் தொழில்நுட்பத்தைப் பின்பற்றுவது செயல்திறனை அதிகரிக்கவும், செலவைக் குறைக்கவும் மற்றும் சிறந்த தயாரிப்பு பாதுகாப்பை வழங்கவும் முடியும்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-14-2024