ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தின் மூன்று அடிப்படை வகைகள் யாவை?

அம்சங்கள்:

1. இரட்டை சிலிண்டர் சமநிலை உட்செலுத்துதல் அமைப்பு;
2. பல-கட்ட அழுத்தம் மற்றும் வேக உட்செலுத்துதல்;
3. பின் அழுத்தச் சரிசெய்தல் சாதனம்;
4. குறைந்த அழுத்த பூஞ்சை பாதுகாப்பு;
5. ஒற்றை ஹைட்ராலிக் கோரை இழுத்துச் செருகுதல்;
6. பல ஹைட்ராலிக் வெளியேற்றிகள் செயலிழத்தல்;
7. இயந்திர, மின்சாரப் பாதுகாப்பு சாதனம்;
8. தானியங்கி உயவு அமைப்பு;
9. நீரியல் அழுத்தத்தின் முழுமையான விகிதாசாரக் கட்டுப்பாடு;
10. கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு;
11. தரவு நினைவக அமைப்பை வடிவமைத்தல்;
12. தானியங்கி அச்சு சரிசெய்தல் செயல்பாடு;
13. செர்வோ மோட்டார் மூலம் ஆற்றல் சேமிப்பு;

மின்சார ஊசி வார்ப்பு இயந்திரம்

மின்சார ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்கள், அவற்றின் அதிக ஆற்றல் திறன் மற்றும் துல்லியம் காரணமாக இந்த ஆண்டு மிகவும் பிரபலமாகி வருகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள், ஹைட்ராலிக் தேவையை நீக்கி, ஊசி வார்ப்பு செயல்முறையை இயக்குவதற்கு மின்சார மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. செர்வோ மோட்டார்கள், பால் ஸ்க்ரூக்கள் மற்றும் லீனியர் கைடுகள் போன்ற முக்கிய பாகங்கள், துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குவதற்காக ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன.ஊசி வார்ப்புசெயல்முறை.

நன்மைகள்:

அதிக ஆற்றல் திறன்: மோட்டார்கள் தேவைப்படும்போது மட்டுமே மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்துவதால், ஆற்றல் நுகர்வு குறைந்து, இயக்கச் செலவுகளும் குறைகின்றன.

-துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மை: சர்மோட்டார்களின் பயன்பாடு, உட்செலுத்தும் வேகங்களையும் அழுத்தங்களையும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது, இதன் மூலம் பாகத்தின் தரம் சீராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

குறைக்கப்பட்ட இரைச்சல் அளவு: ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களை விட மோட்டார்கள் குறைந்த இரைச்சலில் இயங்குவதால், இரைச்சலைக் குறைப்பதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படும் சூழல்களுக்கு இவை பொருத்தமானவை.

தீமைகள்:

அதிக ஆரம்பச் செலவு: ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது மின்சார ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்களின் அதிக ஆரம்பச் செலவு, சில உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு தடையாக அமையக்கூடும்.

வரையறுக்கப்பட்ட இறுக்கும் திறன்: மின்சார மோட்டார்கள் பல்வேறு பயன்பாடுகளைக் கையாள முடிந்தாலும், ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களைப் போன்ற அதே இறுக்கும் விசையை அவற்றால் உருவாக்க முடியாமல் போகலாம். இதனால், அவை மிகப் பெரிய அச்சுகளுக்கு அவ்வளவு பொருத்தமானவை அல்ல.

கலப்பின ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்கள்

கலப்பின ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்கள், ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள் மற்றும் மின் மோட்டார்களின் நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கின்றன. அவை இறுக்குவதற்கு ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பையும், ஊசி செலுத்துவதற்கு ஒரு மின் இயக்கத்தையும் பயன்படுத்தி, சக்திக்கும் செயல்திறனுக்கும் இடையில் ஒரு சமநிலையை அடைகின்றன. இத்தகைய இயந்திரங்கள், ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

நன்மைகள்:

இருவகை நன்மைகளும் ஒருங்கே: கலப்பின இயந்திரங்கள், ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் அதிக இறுக்கும் திறனையும், ஒரு மின்சார அமைப்பின் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் துல்லியத்தையும் வழங்குகின்றன.

நெகிழ்வுத்தன்மை: இவற்றை பலதரப்பட்ட பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தலாம், மேலும் வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைக் கொண்ட உற்பத்தியாளர்களுக்கும் இவை பொருத்தமானவை.

-குறைக்கப்பட்ட சுழற்சி நேரங்கள்: ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின்சாரக் கூறுகளின் ஒருங்கிணைப்பு, சுழற்சி நேரங்களைக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.

தீமைகள்:

சிக்கலான தன்மை: ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின் அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்பு, கலப்பின இயந்திரங்களை மேலும் சிக்கலாக்கி, அதிக பராமரிப்புத் தேவைகளுக்கு வழிவகுக்கக்கூடும்.

செலவுக் கருத்தாய்வுகள்: ஹைப்ரிட் இயந்திரங்கள் பல நன்மைகளை வழங்கினாலும், அவை அதிக விலை கொண்டவையாகவும் இருக்கலாம், இது எல்லா உற்பத்தியாளர்களுக்கும் பொருந்தாது.

ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்கள்உற்பத்தியில் இவை ஒரு இன்றியமையாத கருவியாகும். இதன் மூன்று அடிப்படை வகைகளான (ஹைட்ராலிக், எலக்ட்ரிக் மற்றும் ஹைப்ரிட்) பற்றி அறிந்துகொள்வது, உற்பத்தியாளர்கள் தங்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க உதவுகிறது. ஒவ்வொரு வகைக்கும் அதற்கே உரிய நன்மைகளும் தீமைகளும் உள்ளன, மேலும் இறுதித் தேர்வு உற்பத்தி அளவு, மூலப்பொருள் தேவைகள் மற்றும் நிதி வரம்புகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தே அமைகிறது.