ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் மூன்று அடிப்படை வகைகள் யாவை?

அம்சங்கள்:

1. இரட்டை சிலிண்டர் சமச்சீர் ஊசி அமைப்பு;
2. பல கட்ட அழுத்தம் & வேக ஊசி;
3. பின் அழுத்த சரிசெய்தல் சாதனம்;
4. குறைந்த அழுத்த அச்சு பாதுகாப்பு;
5. ஒற்றை ஹைட்ராலிக் கோர் இழுத்தல் மற்றும் செருகுதல்;
6. பல ஹைட்ராலிக் எஜெக்டர் நாக்-அவுட்;
7. இயந்திர, மின் பாதுகாப்பு சாதனம்;
8. தானியங்கி உயவு அமைப்பு;
9. ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் முழு விகிதாசார கட்டுப்பாடு;
10. கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு;
11. மோல்டிங் தரவு நினைவக அமைப்பு;
12. தானியங்கி அச்சு சரிசெய்தல் செயல்பாடு;
13. சர்வோ மோட்டாருடன் ஆற்றல் சேமிப்பு;

மின்சார ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம்

மின்சார ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் அவற்றின் அதிக ஆற்றல் திறன் மற்றும் துல்லியம் காரணமாக இந்த ஆண்டு பெருகிய முறையில் பிரபலமடைந்துள்ளன. இந்த இயந்திரங்கள் ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையை இயக்க மின்சார மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது ஹைட்ராலிக்ஸின் தேவையை நீக்குகிறது. முக்கிய கூறுகளில் சர்வோ மோட்டார்கள், பந்து திருகுகள் மற்றும் நேரியல் வழிகாட்டிகள் ஆகியவை அடங்கும், அவை துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்க ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன.ஊசி வார்ப்புசெயல்முறை.

நன்மைகள்:

-அதிக ஆற்றல் திறன்: மோட்டார்கள் தேவைப்படும்போது மட்டுமே மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு ஏற்படுகிறது, இதனால் இயக்க செலவுகள் குறைகின்றன.

-துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை: சர்வோமோட்டர்களின் பயன்பாடு ஊசி வேகம் மற்றும் அழுத்தங்களை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இதனால் நிலையான பகுதி தரத்தை உறுதி செய்கிறது.

- குறைக்கப்பட்ட இரைச்சல் அளவுகள்: மோட்டார்கள் ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களை விட குறைந்த இரைச்சல் மட்டங்களில் இயங்குகின்றன, இதனால் இரைச்சல் குறைப்பு முன்னுரிமையாக இருக்கும் சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

தீமைகள்:

-அதிக ஆரம்ப செலவு: ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது மின்சார ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களின் அதிக ஆரம்ப செலவு சில உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு தடையாக இருக்கலாம்.

- வரையறுக்கப்பட்ட கிளாம்பிங் திறன்: மின்சார மோட்டார்கள் பல்வேறு பயன்பாடுகளைக் கையாள முடியும் என்றாலும், அவை ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்களைப் போலவே கிளாம்பிங் விசையை உருவாக்க முடியாமல் போகலாம், இதனால் அவை மிகப் பெரிய அச்சுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது.

கலப்பின ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள்

ஹைப்ரிட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்கள் ஹைட்ராலிக் இயந்திரங்கள் மற்றும் மின்சார மோட்டார்களின் நன்மைகளை இணைக்கின்றன. அவை கிளாம்பிங்கிற்கு ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பையும், ஊசிக்கு ஒரு மின்சார இயக்ககத்தையும் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் சக்தி மற்றும் செயல்திறன் இடையே சமநிலை அடையப்படுகிறது. இத்தகைய இயந்திரங்கள் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் செயல்திறனை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

நன்மைகள்:

-இரண்டு உலகங்களிலும் சிறந்தது: ஹைப்ரிட் இயந்திரங்கள் ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் உயர் கிளாம்பிங் திறனை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் மின்சார அமைப்பின் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் துல்லியத்தையும் வழங்குகின்றன.

-வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை: அவை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைக் கொண்ட உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஏற்றது.

-குறுகிய சுழற்சி நேரங்கள்: ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின்சார கூறுகளின் கலவையானது சுழற்சி நேரங்களைக் குறைத்து ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது.

தீமைகள்:

- சிக்கலான தன்மை: ஹைட்ராலிக் மற்றும் மின் அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்பு கலப்பின இயந்திரங்களை மிகவும் சிக்கலானதாக்கும் மற்றும் அதிக பராமரிப்பு தேவைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

-செலவு பரிசீலனைகள்: கலப்பின இயந்திரங்கள் பல நன்மைகளை வழங்கினாலும், அவை அதிக விலை கொண்டதாகவும் இருக்கலாம், இது அனைத்து உற்பத்தியாளர்களுக்கும் பொருந்தாது.

ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள்உற்பத்தியில் ஒரு அத்தியாவசிய கருவியாகும். மூன்று அடிப்படை வகைகளை (ஹைட்ராலிக், மின்சாரம் மற்றும் கலப்பினம்) புரிந்துகொள்வது உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளின் அடிப்படையில் தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க உதவுகிறது. ஒவ்வொரு வகைக்கும் அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன, மேலும் தேர்வு இறுதியில் உற்பத்தி அளவு, பொருள் தேவைகள் மற்றும் பட்ஜெட் கட்டுப்பாடுகள் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.