ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் என்றால் என்ன

ஊதுகுழல் வார்ப்பு என்பது ஒரு முறையாகும்வெற்றுப் பொருட்களை உருவாக்குதல்வாயு அழுத்தத்தின் மூலம் ஊதி, அச்சுக்குள் மூடப்பட்ட கருக்களை சூடாக உருக்கி, வீக்கச் செய்ய வேண்டும். ஹாலோ ப்ளோ மோல்டிங் என்பது எக்ஸ்ட்ரூடரிலிருந்து வெளியேற்றி, மென்மையாக்கும் நிலையில் இருக்கும் குழாய் தெர்மோபிளாஸ்டிக் வெற்றுப் பகுதியை மோல்டிங் அச்சுக்குள் வைப்பதாகும். பின்னர் அழுத்தப்பட்ட காற்றின் வழியாக, காற்று அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி டை குழியுடன் கூடிய வெற்றுப் பகுதியை சிதைத்து, இதனால் ஒரு குறுகிய கழுத்து வெற்றுப் பொருட்களில் ஊதப்படுகிறது.

வெற்று பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான மிக முக்கியமான உருவாக்கும் தொழில்நுட்பம் ஹாலோ ப்ளோ மோல்டிங் ஆகும்.பாலிஎதிலீன், பிவிசி, பாலிப்ரொப்பிலீன், பாலிஸ்டிரீன், லீனியர் பாலியஸ்டர், பாலிகார்பனேட், பாலிமைடு, செல்லுலோஸ் அசிடேட் மற்றும் பாலி அமில ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் போன்ற ஹாலோ ப்ளோ மோல்டிங்கிற்கு கிட்டத்தட்ட அனைத்து தெர்மோபிளாஸ்டிக்களையும் பயன்படுத்தலாம்.

இந்த மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தால், அது மட்டுமல்லஉற்பத்தி செய் சிறிய தொகுதிபல மில்லிலிட்டர்கள் கொண்ட பாட்டில்கள், ஆனால் கூட முடியும்உற்பத்தி செய்ஆயிரக்கணக்கான லிட்டர்கள்அதிக அளவுபீப்பாய்கள் மற்றும் சேமிப்பு நீர் தொட்டிகள், அத்துடன் மிதக்கும் பந்துகள், ஆட்டோமொபைல் எரிபொருள் தொட்டிகள் மற்றும் கயாக்குகள்.

ப்ளோ மோல்டிங் தயாரிப்புகள் என்ன பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்?

1.சுற்றுச்சூழல் அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பு: ஒரு கொள்கலனாக, இது சர்பாக்டான்ட்டுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது;

2.காற்று இறுக்கம் (ஊடுருவக்கூடிய தன்மை எதிர்ப்பு): ஆக்ஸிஜன், கார்பன் டை ஆக்சைடு, நைட்ரஜன் மற்றும் நீராவி ஆகியவற்றின் வெளிப்புற பரவலைத் தடுக்கும் பண்புகளைக் குறிக்கிறது.

3.அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு: கொள்கலனில் உள்ள பொருட்களைப் பாதுகாக்க, பொருட்கள் ஒரு மீட்டர் உயரத்திலிருந்து உடைக்க முடியாத தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

4. கூடுதலாக, மருந்து எதிர்ப்பு, நிலையான எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் வெளியேற்ற எதிர்ப்பு ஆகியவை உள்ளன.

ப்ளோ மோல்டிங்கின் நன்மைகள் என்ன?

1.வெற்று, இரட்டை சுவர் அமைப்பு தாக்க ஆற்றலை உறிஞ்சி அகற்றும்;

2. நெகிழ்வான வடிவமைப்பு, அதிக செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவு;

3. செயலாக்க தொழில்நுட்பம் கருவின் தடிமனை மாற்றும்;

4. செயலாக்கத்தின் போது, ​​அச்சு மேம்பாடு இல்லாமல் தயாரிப்பின் தடிமனை விருப்பப்படி மாற்றலாம்;

5. குறைந்த அழுத்த மோல்டிங் (அச்சுகளின் உள் அழுத்தம் ஊசி மோல்டிங்கை விட மிகச் சிறியது), இதனால் பரிமாண நிலைத்தன்மை, இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்;

6.அசெம்பிளி பன்முகத்தன்மை: சுய-தட்டுதல் திருகு, டை செருகல், ரிவெட் விரிவாக்க ஃபாஸ்டென்னர்;

7.எளிய அச்சு, குறைந்த விலை மற்றும் குறுகிய செயலாக்க சுழற்சி;

8. குறைந்த விலையில் மாதிரி அச்சு விரைவாக தயாரிக்கப்படலாம்.

ப்ளோ மோல்டிங் என்பது வெற்று பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் உருவாகும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும்: இது கண்ணாடி பாட்டில்களை உருவாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, ப்ளோ மோல்டிங்கில் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன:எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெச் ப்ளோ மோல்டிங்.

அம்சங்கள்:

.நிலையான செயல்திறன்மேம்பட்ட PLC உடன்.

.முன்வடிவங்களை தானாக அனுப்புதல்கன்வேயருடன்.

.வலுவான ஊடுருவல்மற்றும் அகச்சிவப்பு முன் வெப்பமூட்டும் கருவியில் பாட்டில்கள் தானாகவே சுழன்று ஒரே நேரத்தில் தண்டவாளங்களில் சுழல அனுமதிப்பதன் மூலம் வெப்பத்தின் நல்ல மற்றும் விரைவான விநியோகம்.

.அதிக அனுசரிப்புமுன்சூடாக்கும் பகுதியில் ஒளி குழாய் மற்றும் பிரதிபலிப்பு பலகையின் நீளம் மற்றும் முன்சூடாக்கும் பகுதியில் நிரந்தர வெப்பநிலை ஆகியவற்றை சரிசெய்வதன் மூலம் முன்சூடாக்கி வடிவங்களில் முன்சூடாக்கியை முன்கூட்டியே சூடாக்க உதவுகிறது.

.உயர் பாதுகாப்புகள்ஒவ்வொரு இயந்திர நடவடிக்கையிலும் பாதுகாப்பு தானியங்கி-பூட்டுதல் கருவியுடன், குறிப்பிட்ட நடைமுறையில் செயலிழப்பு ஏற்பட்டால் நடைமுறைகளை பாதுகாப்பு நிலையாக மாற்றும்.

அடிப்படையில்ஊதுகுழல் வார்ப்புஇது ஒரு வெற்று பிளாஸ்டிக் பாகத்தை உருவாக்கும் மற்றும் இந்த பகுதிகளை இணைக்கும் கொள்கலனை உருவாக்குகிறது. இது பல வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் கிடைக்கிறது. ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஆகியவை மிகவும் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பங்களில் ஒன்றாகும், மேலும் இந்த நுட்பத்துடன் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.உற்பத்தி செய் குறைந்த விலையில் உயர்தர பிளாஸ்டிக் பாகங்கள்எனவே இது ஒரு சிறந்த செலவு குறைந்த வழி. ப்ளோ மோல்டிங் என்பது வெற்றுப் பொருட்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பழைய நுட்பமாகும். ப்ளோ மோல்டிங்கில் பல காரணிகள் ஈடுபட்டுள்ளன, எடுத்துக்காட்டாக “பிளாஸ்டிக்கின் வகை, வேகம், வேகம், வெப்பநிலை.காற்று முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும், மேலும் அது ஊதுகுழல் வார்ப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அச்சுக்குள் காற்று தள்ளப்பட்டு அதை விரிவுபடுத்தி விரும்பிய வடிவத்தை அளிக்கிறது. ஊதுகுழல் வார்ப்பு செயல்முறை மிகவும் எளிதானது, அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறைந்த விலை இயந்திரங்களை உள்ளடக்கியது, இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை தயாரிப்பது ஊசி வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் மலிவானது. ஊதுகுழல் வார்ப்பில் உயர் துல்லியமான அச்சு தயாரிக்க அச்சுகள் தேவையில்லை.

ஊதுகுழல் வார்ப்பு - வெற்று பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் உருவாக்கப்பட்டு ஒன்றாக இணைக்கக்கூடிய ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறையாகும்.

அஊதுகுழல் வார்ப்பு இயந்திரம்வணிக பான உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஊதுகுழல் மோல்டிங் இயந்திரம் ஒரு செய்முறையின் படி ஒரு பிளாஸ்டிக் பாட்டிலை உருவாக்குகிறது, எடுத்துக்காட்டாக தயாரிக்கப்படும் பாட்டிலின் திறனைக் குறிப்பிடுகிறது. இயந்திரம் அச்சுகள், ஒரு நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கட்டுப்படுத்தி மற்றும் இயந்திர மற்றும் மின்னணு கருவிகளைக் கொண்டுள்ளது.