ஊது அச்சு இயந்திரம் என்றால் என்ன?

ஊது அச்சு வார்ப்பு என்பது ஒரு முறையாகும்உள்ளீடற்ற பொருட்களை உருவாக்குதல்வாயு அழுத்தத்தின் மூலம், அச்சில் அடைக்கப்பட்ட சூடான உருகிய கருக்களை ஊதி வீங்கச் செய்தல். உள்ளீடற்ற ஊது வார்ப்பில், எக்ஸ்ட்ரூடரிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு, இன்னும் மென்மையாகும் நிலையில் உள்ள குழாய் வடிவ தெர்மோபிளாஸ்டிக் வெற்றுப்பொருள் வார்ப்பு அச்சினுள் வைக்கப்படுகிறது. பின்னர், அழுத்தப்பட்ட காற்றின் மூலம், காற்று அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி அந்த வெற்றுப்பொருளை அச்சுக் குழி நெடுகிலும் உருமாற்றி, அதன் மூலம் ஒரு குறுகிய கழுத்து உள்ளீடற்ற பொருளாக ஊதப்படுகிறது.

உள்ளீடற்ற பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு, உள்ளீடற்ற ஊது வார்ப்பு மிக முக்கியமான வடிவமைப்புத் தொழில்நுட்பமாகும்.பாலிஎதிலீன், பிவிசி, பாலிபுரோப்பிலீன், பாலிஸ்டிரீன், லீனியர் பாலியெஸ்டர், பாலிகார்பனேட், பாலிஅமைடு, செல்லுலோஸ் அசிடேட் மற்றும் பாலி ஆசிட் ஃபார்மால்டிஹைட் ரெசின் போன்ற கிட்டத்தட்ட அனைத்து தெர்மோபிளாஸ்டிக்குகளையும் உள்ளீடற்ற ஊது வார்ப்பிற்குப் பயன்படுத்தலாம்.

இந்த வார்ப்புத் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், மட்டுமல்லாமல்உற்பத்தி சிறிய தொகுதிபல மில்லிலிட்டர் அளவிலான பாட்டில்கள், ஆனால் மேலும்உற்பத்திஆயிரக்கணக்கான லிட்டர்கள்பெரிய அளவுபீப்பாய்கள் மற்றும் நீர் சேமிப்புத் தொட்டிகள், அத்துடன் மிதக்கும் பந்துகள், வாகன எரிபொருள் தொட்டிகள் மற்றும் கயாக் படகுகள்.

ஊது அச்சு தயாரிப்புகள் என்னென்ன பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்?

1.சுற்றுச்சூழல் அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்புஒரு கொள்கலனாக, இது சர்பாக்டான்ட்டுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது;

2.காற்று இறுக்கம் (ஊடுருவல் எதிர்ப்பு)ஆக்சிஜன், கார்பன் டை ஆக்சைடு, நைட்ரஜன் மற்றும் நீராவி ஆகியவை வெளிப்புறமாகப் பரவுவதைத் தடுக்கும் பண்புகளை இது குறிக்கிறது.

3.அதிர்ச்சி எதிர்ப்புகொள்கலனில் உள்ள பொருட்களைப் பாதுகாக்கும் பொருட்டு, அப்பொருட்கள் ஒரு மீட்டர் உயரத்திலிருந்து விழும்போது உடைந்துவிடாத தாக்க எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

4. மேலும், மருந்து எதிர்ப்பு, நிலைமின் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் பிதுக்கல் எதிர்ப்பு ஆகியவையும் உள்ளன.

ஊது வார்ப்பின் நன்மைகள் என்னென்ன?

1. உள்ளீடற்ற, இரட்டைச் சுவர் அமைப்பு, தாக்க ஆற்றலை உள்வாங்கி அகற்றும் திறன் கொண்டது;

2. நெகிழ்வான வடிவமைப்பு, உயர் செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த உற்பத்திச் செலவு;

3. செயலாக்கத் தொழில்நுட்பத்தால் கருவின் தடிமனை மாற்ற முடியும்;

4. செயலாக்கத்தின் போது, ​​அச்சில் எந்த மாற்றமும் செய்யாமல், பொருளின் தடிமனை விருப்பப்படி மாற்றலாம்;

5. குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு (அச்சின் உள் அழுத்தம், உட்செலுத்து வார்ப்பை விட மிகவும் குறைவு), இதன் மூலம் பரிமாண நிலைத்தன்மை, இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தலாம்;

6. பொருத்தும் முறைகளின் பன்முகத்தன்மை: சுய-துளையிடும் திருகு, அச்சுச் செருகல், ரிவெட் விரிவாக்கப் பிணைப்பான்;

7. எளிய அச்சு, குறைந்த செலவு மற்றும் குறுகிய செயலாக்கச் சுழற்சி;

8. குறைந்த விலையுள்ள மாதிரி அச்சினை விரைவாக உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

ஊது வார்ப்பெடுத்தல் என்பது உள்ளீடற்ற நெகிழிப் பாகங்களை உருவாக்கும் ஒரு உற்பத்திச் செயல்முறையாகும். இது கண்ணாடிக் குப்பிகளை உருவாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, ஊது வார்ப்பெடுத்தலில் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன:எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங்.

சிறப்பம்சங்கள்:

நிலையான செயல்திறன்மேம்பட்ட PLC உடன்.

முன்வடிவங்களை தானாகவே தெரிவித்தல்கன்வேயருடன்.

வலுவான ஊடுருவும் திறன்மேலும், அகச்சிவப்பு முன்சூடாக்கியில் உள்ள தண்டவாளங்களில் புட்டிகளை ஒரே நேரத்தில் தானாகச் சுழலவும் சுற்றவும் அனுமதிப்பதன் மூலம் வெப்பம் சிறப்பாகவும் விரைவாகவும் பரவுகிறது.

அதிக சரிசெய்தல் திறன்முன்சூடாக்கும் பகுதியில் உள்ள ஒளிக்குழாய் மற்றும் பிரதிபலிப்புப் பலகையின் நீளத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம், முன்வடிவங்களை அச்சுகளில் முன்சூடாக்க முன்சூடாக்கியை இயக்குவதற்கும், ஒரு தானியங்கி வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டுக் கருவி மூலம் முன்சூடாக்கியின் உள்ளக வெப்பநிலையைச் சரிசெய்வதற்கும்.

உயர் பாதுகாப்புகள்ஒவ்வொரு இயந்திர இயக்கத்திலும் உள்ள பாதுகாப்புத் தானியங்கிப் பூட்டுதல் சாதனம், குறிப்பிட்ட செயல்முறையில் கோளாறு ஏற்படும் பட்சத்தில், அந்தச் செயல்முறைகளைப் பாதுகாப்பான நிலைக்கு மாற்றும்.

அடிப்படையில்ஊது அச்சுஉள்ளீடற்ற பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்கி, அவற்றை இணைத்து கொள்கலன்களை உருவாக்குவதே இதன் செயல்முறையாகும். இது பல வடிவங்களிலும் அளவுகளிலும் கிடைக்கிறது. ஊது வார்ப்பு மற்றும் உட்செலுத்து வார்ப்பு ஆகியவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பங்களில் ஒன்றாகும். இந்த நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி நாம் பொதுவாக...உற்பத்தி குறைந்த விலையில் உயர்தர பிளாஸ்டிக் பாகங்கள்எனவே இது ஒரு சிறந்த செலவு குறைந்த வழியாகும். ஊது அச்சு வார்ப்பு என்பது உள்ளீடற்ற பொருட்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பழைய நுட்பமாகும். ஊது அச்சு வார்ப்பில் பல காரணிகள் அடங்கியுள்ளன, அவையாவன: “பிளாஸ்டிக்கின் வகை, திசைவேகம், வேகம், வெப்பநிலை.ஊது வார்ப்பில் காற்று ஒரு முக்கிய காரணியாகும், மேலும் இது ஒரு முக்கியப் பங்கை வகிக்கிறது. அச்சை விரிவடையச் செய்வதற்கும், அதற்கு விரும்பிய வடிவத்தைக் கொடுப்பதற்கும் காற்று அதனுள் செலுத்தப்படுகிறது. ஊது வார்ப்பு செயல்முறை மிகவும் எளிதானது, பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறைந்த விலை இயந்திரங்களை உள்ளடக்கியது. ஊசி வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி நெகிழிப் புட்டிகளைத் தயாரிப்பது மிகவும் மலிவானது. ஊது வார்ப்பில், உயர் துல்லியமான அச்சுகளை உருவாக்க அச்சுகள் தேவையில்லை.

ஊது வார்ப்பு என்பது, உள்ளீடற்ற நெகிழிப் பாகங்களை உருவாக்கி அவற்றை ஒன்றாக இணைக்கப் பயன்படும் ஒரு மிகவும் பிரத்யேகமான உற்பத்திச் செயல்முறையாகும்.

ஒருஊது அச்சு இயந்திரம்வணிக ரீதியான குளிர்பான உற்பத்தியில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஊது அச்சு இயந்திரம், உதாரணமாகத் தயாரிக்கப்பட வேண்டிய பாட்டிலின் கொள்ளளவைக் குறிப்பிடும் ஒரு செய்முறையின்படி, ஒரு பிளாஸ்டிக் பாட்டிலை உருவாக்குகிறது. இந்த இயந்திரம் அச்சுகள், ஒரு நிரல்படுத்தக்கூடிய தர்க்கக் கட்டுப்படுத்தி, மற்றும் இயந்திர மற்றும் மின்னணு கருவிகளைக் கொண்டுள்ளது.