20+ வருட உற்பத்தி அனுபவம்

ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் என்றால் என்ன

ப்ளோ மோல்டிங் என்பது ஒரு முறைவெற்று தயாரிப்புகளை உருவாக்குதல்வாயு அழுத்தத்தின் மூலம் சூடான உருகிய கருக்களை அச்சுக்குள் ஊதி வீக்கப்படுத்துகிறது. ஹாலோ ப்ளோ மோல்டிங் என்பது எக்ஸ்ட்ரூடரிலிருந்து வெளியேறி, இன்னும் மென்மையாக்கும் நிலையில் இருக்கும் குழாய் தெர்மோபிளாஸ்டிக் காலியை மோல்டிங் அச்சுக்குள் வைப்பதாகும். பின்னர் சுருக்கப்பட்ட காற்றின் மூலம், காற்றழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி டை கேவிட்டியில் உள்ள வெற்றிடத்தை சிதைத்து, இவ்வாறு ஊதுகிறது. ஒரு குறுகிய கழுத்து வெற்று பொருட்கள்.

ஹாலோ ப்ளோ மோல்டிங் என்பது வெற்று பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான மிக முக்கியமான தொழில்நுட்பமாகும்.பாலிஎதிலீன், பிவிசி, பாலிப்ரோப்பிலீன், பாலிஸ்டிரீன், லீனியர் பாலியஸ்டர், பாலிகார்பனேட், பாலிமைடு, செல்லுலோஸ் அசிடேட் மற்றும் பாலி ஆசிட் ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் போன்ற வெற்று ஊதுபத்திக்கு கிட்டத்தட்ட அனைத்து தெர்மோபிளாஸ்டிக்களும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

இந்த மோல்டிங் தொழில்நுட்பம், அது மட்டும் முடியாதுஉற்பத்தி சிறிய தொகுதிபல மில்லிலிட்டர்களின் பாட்டில்கள், ஆனால் முடியும்உற்பத்திஆயிரக்கணக்கான லிட்டர்கள்பெரிய அளவுபீப்பாய்கள் மற்றும் சேமிப்பு நீர் தொட்டிகள், அதே போல் மிதக்கும் பந்துகள், ஆட்டோமொபைல் எரிபொருள் தொட்டிகள் மற்றும் கயாக்ஸ்.

 

ப்ளோ மோல்டிங் தயாரிப்புகளில் என்ன பண்புகள் இருக்க வேண்டும்?

1.சுற்றுச்சூழல் அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பு: ஒரு கொள்கலனாக, அது சர்பாக்டான்டுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கும் திறனைக் கொண்டுள்ளது;

2.காற்று இறுக்கம் (ஊடுருவக்கூடிய எதிர்ப்பு): ஆக்ஸிஜன், கார்பன் டை ஆக்சைடு, நைட்ரஜன் மற்றும் நீராவி ஆகியவற்றின் வெளிப்புற பரவலைத் தடுக்கும் பண்புகளைக் குறிக்கிறது.

3.அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு: கொள்கலனில் உள்ள பொருட்களைப் பாதுகாக்க, தயாரிப்புகள் ஒரு மீட்டர் உயரத்தில் இருந்து உடைக்க முடியாத தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

4. கூடுதலாக, மருந்து எதிர்ப்பு, நிலையான எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் வெளியேற்ற எதிர்ப்பு ஆகியவை உள்ளன.

ப்ளோ மோல்டிங்கின் நன்மைகள் என்ன?

1.வெற்று, இரட்டை சுவர் அமைப்பு தாக்க ஆற்றலை உறிஞ்சி அகற்றும்;

2. Flexible வடிவமைப்பு, அதிக செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவு;

3. செயலாக்க தொழில்நுட்பம் கருவின் தடிமன் மாற்ற முடியும்;

4. செயலாக்கத்தின் போது, ​​அச்சு மேம்பாடு இல்லாமல் தயாரிப்பின் தடிமன் விருப்பப்படி மாற்றப்படலாம்;

5.குறைந்த அழுத்த மோல்டிங் (அச்சு உட்செலுத்தலை விட உள் அழுத்தமானது மிகவும் சிறியது), இதனால் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துதல்;

6.Assembly diversity: சுய-தட்டுதல் திருகு, இறக்கும் செருகு, rivet விரிவாக்கம் ஃபாஸ்டென்சர்;

7.எளிய அச்சு, குறைந்த விலை மற்றும் குறுகிய செயலாக்க சுழற்சி;

8.குறைந்த விலையில் மாதிரி அச்சு விரைவில் தயாரிக்கப்படலாம்.

ப்ளோ மோல்டிங் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதன் மூலம் வெற்று பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் உருவாகின்றன: இது கண்ணாடி பாட்டில்களை உருவாக்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, ப்ளோ மோல்டிங்கில் மூன்று முக்கிய வகைகள் உள்ளன:எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் ப்ளோ மோல்டிங், மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட் ப்ளோ மோல்டிங்.

அம்சங்கள்:

.நிலையான செயல்திறன்மேம்பட்ட PLC உடன்.

.தானாகவே முன்னுரைகளை அனுப்புதல்கன்வேயருடன்.

.வலுவான ஊடுருவல்மற்றும் பாட்டில்களை தானாகவே சுழற்ற அனுமதிப்பதன் மூலம் வெப்பத்தின் நல்ல மற்றும் விரைவான விநியோகம் மற்றும் அகச்சிவப்பு ப்ரீஹீட்டரில் ஒரே நேரத்தில் தண்டவாளங்களில் சுழலும்.

.உயர் அனுசரிப்புலைட் டியூப் மற்றும் ப்ரீஹீட்டிங் பகுதியில் உள்ள பிரதிபலிப்பு பலகையின் நீளம் மற்றும் ஒரு தானியங்கி தெர்மோஸ்டேடிக் கருவியுடன் ப்ரீஹீட்டரில் நித்திய வெப்பநிலை ஆகியவற்றை சரிசெய்வதன் மூலம் ப்ரீஹீட்டரை வடிவங்களில் ப்ரீ ஹீட் செய்ய முடியும்.

.உயர் பாதுகாப்புஒவ்வொரு இயந்திர செயலிலும் பாதுகாப்பு தன்னியக்க-பூட்டுதல் கருவியுடன், குறிப்பிட்ட நடைமுறையில் முறிவு ஏற்பட்டால், நடைமுறைகளை பாதுகாப்பு நிலையாக மாற்றும்.

அடிப்படையில்ஊதி மோல்டிங்இது ஒரு வெற்று பிளாஸ்டிக் பகுதியாகும் மற்றும் இந்த பகுதியை இணைக்கும் கொள்கலனை உருவாக்கவும். இது பல வடிவங்களிலும் அளவுகளிலும் கிடைக்கிறது. ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஆகியவை மிகவும் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பங்களில் ஒன்றாகும், மேலும் இந்த நுட்பத்துடன் பொதுவாகப் பயன்படுத்துகிறோம்.உற்பத்தி குறைந்த விலையில் உயர்தர பிளாஸ்டிக் பாகங்கள்எனவே இது சிறந்த செலவு குறைந்த வழி. ப்ளோ மோல்டிங் என்பது வெற்றுப் பொருட்களை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பழைய நுட்பமாகும். ப்ளோ மோல்டிங்கில் பல காரணிகள் அடங்கும் "ஒரு பிளாஸ்டிக் வகை, வேகம், வேகம், வெப்பநிலை.காற்று ஒரு முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும் மற்றும் ஊதுகுழலில் ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. காற்று அதை விரிவுபடுத்த மற்றும் விரும்பிய வடிவத்தை கொடுக்க அச்சுக்குள் தள்ளப்பட்டது. ப்ளோ மோல்டிங் செயல்முறை மிகவும் எளிதானது, மிகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறைந்த விலை இயந்திரங்களை உள்ளடக்கியது, இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை தயாரிப்பது ஊசி மோல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் மலிவானது. ப்ளோ மோல்டிங்கில் அதிக துல்லியமான அச்சுகளை உருவாக்குவதற்கு அச்சுகள் தேவையில்லை.

ப்ளோ மோல்டிங் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதன் மூலம் வெற்று பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் உருவாகின்றன மற்றும் ஒன்றாக இணைக்கப்படலாம்.

ஊதி மோல்டிங் இயந்திரம்வணிக பான உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரம் ஒரு செய்முறையின் படி ஒரு பிளாஸ்டிக் பாட்டிலை உருவாக்குகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, தயாரிக்கப்படும் பாட்டிலின் திறனைக் குறிப்பிடுகிறது. இயந்திரம் அச்சுகள், நிரல்படுத்தக்கூடிய தர்க்கக் கட்டுப்படுத்தி மற்றும் இயந்திர மற்றும் மின்னணு கருவிகளைக் கொண்டுள்ளது.


இடுகை நேரம்: மார்ச்-31-2022