PET (பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட்) பாட்டில்கள் பானங்கள், சமையல் எண்ணெய்கள், மருந்துகள் மற்றும் பிற திரவப் பொருட்களை பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பாட்டில்களை உருவாக்கும் செயல்முறை ஒரு சிறப்பு இயந்திரத்தை உள்ளடக்கியது, இதுPET ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரம்இந்தக் கட்டுரையில், PET பாட்டில் ஊதும் செயல்முறை மற்றும் இந்த முக்கியமான உற்பத்தி செயல்பாட்டில் PET பாட்டில் ஊதும் இயந்திரத்தின் பங்கு குறித்து ஆழமாகப் பார்ப்போம்.
PET பாட்டில்களை ஊதும் செயல்முறை, மூலப்பொருளான PET பிசினுடன் தொடங்குகிறது. பிசின் முதலில் உருக்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு முன்வடிவமாக வடிவமைக்கப்படுகிறது. முன்வடிவம் என்பது இறுதி பாட்டிலின் வடிவத்தை ஒத்த கழுத்து மற்றும் நூல்களைக் கொண்ட ஒரு குழாய் அமைப்பாகும். முன்வடிவங்கள் தயாரிக்கப்பட்டதும், அவை அடுத்த கட்ட செயலாக்கத்திற்காக PET ஊதுவடிவ மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கு மாற்றப்படும்.
PET பாட்டில் ஊதும் இயந்திரங்கள்முன்வடிவங்களை இறுதி பாட்டில்களாக மாற்றுவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இந்த இயந்திரம் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் எனப்படும் ஒரு செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது முன்வடிவத்தை சூடாக்கி, பின்னர் நீட்டி விரும்பிய பாட்டில் வடிவத்தில் ஊதுவதை உள்ளடக்கியது. PET பாட்டில் ஊதும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி PET பாட்டில்களை ஊதுவதில் உள்ள முக்கிய படிகளை உற்று நோக்கலாம்:
முன்வடிவ வெப்பமாக்கல்: முன்வடிவம் இயந்திரத்தின் வெப்பமூட்டும் பகுதியில் ஏற்றப்படுகிறது, அங்கு அது முன்வடிவ கண்டிஷனிங் எனப்படும் ஒரு செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், முன்வடிவம் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, இது அடுத்தடுத்த நீட்சி மற்றும் ஊதுகுழல் செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றதாகவும் இணக்கமாகவும் ஆக்குகிறது. சீரான வெப்பத்தை உறுதி செய்வதற்கும் இறுதி பாட்டிலின் சிதைவைத் தவிர்ப்பதற்கும் வெப்பமாக்கல் செயல்முறை கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
நீட்சி: முன்வடிவம் உகந்த வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு, அது PET பாட்டில் ஊதும் இயந்திரத்தின் நீட்சி நிலையத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது. இங்கே, முன்வடிவம் நீட்சி தண்டுகள் மற்றும் நீட்சி ஊதுகுழல் ஊசிகளைப் பயன்படுத்தி அச்சு மற்றும் ரேடியலாக நீட்டப்படுகிறது. இந்த நீட்சி PET பொருளில் உள்ள மூலக்கூறுகளை நோக்குநிலைப்படுத்த உதவுகிறது, இது இறுதி பாட்டிலின் வலிமையையும் தெளிவையும் அதிகரிக்கிறது.
பாட்டில் ஊதுதல்: நீட்சி செயல்முறை முடிந்ததும், சூடான மற்றும் நீட்டப்பட்ட பாட்டில் முன்வடிவம் பாட்டில் ஊதுதல் நிலையத்திற்கு நகர்த்தப்படுகிறது. இந்த கட்டத்தில், உயர் அழுத்த காற்று முன்வடிவத்திற்குள் செலுத்தப்படுகிறது, இதனால் அது விரிவடைந்து பாட்டில் அச்சு வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. பாட்டிலுக்கு தேவையான வடிவம், அளவு மற்றும் கழுத்து மற்றும் நூல் விவரங்கள் போன்ற அம்சங்களை வழங்க அச்சு கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
குளிர்வித்தல் மற்றும் வெளியேற்றம்: ஊதுகுழல் செயல்முறை முடிந்ததும், புதிதாக உருவாக்கப்பட்ட PET பாட்டில் அதன் வடிவம் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க அச்சுக்குள் குளிர்விக்கப்படும். போதுமான குளிர்வித்த பிறகு, அச்சு திறக்கப்பட்டு, முடிக்கப்பட்ட பாட்டில்கள் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு, மேலும் செயலாக்கம் மற்றும் பேக்கேஜிங்கிற்கு தயாராக இருக்கும்.
இதற்கிடையில், எங்கள் நிறுவனத்தின் இந்த தயாரிப்பைப் பார்வையிடவும்,LQBK-55&65&80 ப்ளோ மோல்டிங் மெஷின் மொத்த விற்பனை
பிளாஸ்டிக் அமைப்பு:உயர் செயல்திறன் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கலவை திருகு, பிளாஸ்டிக் முழுமையாகவும், சீரானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்க.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு: இரட்டை விகிதாச்சாரக் கட்டுப்பாடு, சட்டகம் நேரியல் வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் இயந்திர வகை டிகம்பரஷனை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பிரபலமான பிராண்ட் ஹைட்ராலிக் யுவானுக்குள் மிகவும் சீராக இயங்குகிறது. சாதனம் நிலையான வேகம், குறைந்த சத்தம், நீடித்தது.
வெளியேற்ற அமைப்பு:அதிர்வெண் மாறி+பல் மேற்பரப்பு குறைப்பான், நிலையான வேகம், குறைந்த இரைச்சல், நீடித்தது.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு:இந்த இயந்திரம் PLC மனித-இயந்திர இடைமுகம் (சீன அல்லது ஆங்கிலம்) கட்டுப்பாடு, தொடு செயல்பாட்டுத் திரை செயல்பாடு, செயலாக்க தொகுப்பு, மாற்றம், தேடல், கண்காணிப்பு, தவறு கண்டறிதல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளை தொடுதிரையில் அடைய முடியும். வசதியான செயல்பாடு.
டை திறப்பு மற்றும் மூடும் அமைப்பு:கர்டர்களின் கை, மூன்றாவது புள்ளி, மையப் பூட்டு அச்சு பொறிமுறை, இறுக்கும் விசை சமநிலை, சிதைவு இல்லை, அதிக துல்லியம், குறைந்த எதிர்ப்பு, வேகம் மற்றும் சிறப்பியல்பு.
PET பாட்டில் ஊதும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி PET பாட்டில்களை ஊதும் முழு செயல்முறையும் மிகவும் தானியங்கி மற்றும் திறமையானது, மேலும் அதிவேக உற்பத்தி மற்றும் நிலையான தரத்தை அடைய முடியும். நவீன PET ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரங்கள் அகச்சிவப்பு வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள், சர்வோ-இயக்கப்படும் நீட்டிக்கப்பட்ட தண்டுகள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்தவும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கவும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் போன்ற மேம்பட்ட அம்சங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
நிலையான ஒற்றை-நிலை PET ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரங்களுடன் கூடுதலாக, இரண்டு-நிலை PET ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரங்களும் உள்ளன, அவை ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி முன்வடிவத்தை உருவாக்குவதற்கான இடைநிலை படியைக் கொண்டுள்ளன. இந்த இரண்டு-நிலை செயல்முறை அதிக உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது மற்றும் எதிர்கால பயன்பாட்டிற்காக முன்வடிவங்களை சேமிக்க அனுமதிக்கிறது, இது PET ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரத்தின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் தேவையைக் குறைக்கிறது.
PET பாட்டில் ஊதும் இயந்திரங்களின் பல்துறைத்திறன் பல்வேறு தொழில்களின் பல்வேறு பேக்கேஜிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளைக் கொண்ட பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது. சிறிய ஒற்றை-சேவை பாட்டில்கள் முதல் பெரிய கொள்கலன்கள் வரை, PET ஊது மோல்டிங் இயந்திரங்களை வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் கட்டமைக்க முடியும், இதனால் அவை பேக்கேஜிங் துறையின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும்.
சுருக்கமாக, PET ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி PET பாட்டில்களை ஊதும் செயல்முறை ஒரு சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் உயர்தர PET பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்ய முன்வடிவத்தை சூடாக்குதல், நீட்டுதல் மற்றும் ஊதுதல் ஆகியவை அடங்கும். தொழில்நுட்பம் மற்றும் ஆட்டோமேஷனில் முன்னேற்றங்களுடன், பல்வேறு தொழில்களில் PET பாட்டில்களுக்கான வளர்ந்து வரும் தேவையை பூர்த்தி செய்வதில் PET பாட்டில் ஊதும் இயந்திரங்கள் தொடர்ந்து முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. பேக்கேஜிங் தொழில் வளர்ச்சியடையும் போது,PET பாட்டில் ஊதும் இயந்திரங்கள்சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி சந்தையின் மாறிவரும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப புதுமைகளைத் தொடர்ந்து உருவாக்கி, நம்பகமான மற்றும் நிலையான பேக்கேஜிங் தீர்வுகளின் திறமையான உற்பத்தியை உறுதி செய்யும்.
இடுகை நேரம்: செப்-07-2024