20+ வருட உற்பத்தி அனுபவம்

பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களை உற்பத்தி செய்யும் செயல்முறை என்ன?

இன்றைய வேகமான உலகில், பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள் நம் அன்றாட வாழ்க்கையின் ஒரு அங்கமாகிவிட்டன. உணவு சேமிப்பு முதல் தொழில்துறை பயன்பாடுகள் வரை, இந்த பல்துறை தயாரிப்புகள் மேம்பட்டவற்றைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றனபிளாஸ்டிக் கொள்கலன் இயந்திரங்கள். பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களின் உற்பத்தி செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது சம்பந்தப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றிய புரிதலை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், தொழில்துறையில் நிலைத்தன்மையின் முக்கியத்துவத்தையும் எடுத்துக்காட்டுகிறது.

பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் இயந்திரங்கள் பல்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் பொருட்களில் பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களை தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களின் வரம்பில் அடங்கும். ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள், ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரங்கள், எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் மற்றும் தெர்மோஃபார்மர்கள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். ஒவ்வொரு வகை இயந்திரங்களும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இறுதி உற்பத்தியின் செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்கின்றன.

கீழே உள்ள வகைகள்பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் இயந்திரங்கள்

ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள்: சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை உருவாக்க இந்த இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உற்பத்தி செயல்முறை பிளாஸ்டிக் துகள்களை உருகுவதையும், உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அச்சுக்குள் செலுத்துவதையும் உள்ளடக்கியது. குளிர்ந்த பிறகு, அச்சு திறக்கப்பட்டு திடப்படுத்தப்பட்ட கொள்கலன் வெளியேற்றப்படுகிறது. சிக்கலான விவரங்கள் மற்றும் அதிக துல்லியத்துடன் கொள்கலன்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு இந்த முறை சிறந்தது.

Extruder: Extrusion என்பது ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்முறையாகும், இதில் பிளாஸ்டிக் உருகப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை உருவாக்க ஒரு டை மூலம் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை பொதுவாக தட்டையான தட்டுகள் அல்லது குழாய்களை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, பின்னர் அவை வெட்டப்பட்டு கொள்கலன்களாக வடிவமைக்கப்படுகின்றன. எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் பெரிய அளவிலான சீரான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

தெர்மோஃபார்மர்: இந்தச் செயல்பாட்டில், ஒரு பிளாஸ்டிக் தாள் வளைந்து கொடுக்கும் வரை சூடுபடுத்தப்பட்டு, பின்னர் ஒரு டையின் மீது வடிவமைக்கப்படுகிறது. குளிர்ந்தவுடன், வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அதன் வடிவத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும். தெர்மோஃபார்மிங் பொதுவாக தட்டுகள் மற்றும் கிளாம்ஷெல் தொகுப்புகள் போன்ற ஆழமற்ற கொள்கலன்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது

எங்கள் நிறுவனம் தயாரித்த ஒன்றை இங்கு உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்த விரும்புகிறோம்.LQ TM-3021 பிளாஸ்டிக் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம்

பிளாஸ்டிக் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம்

முக்கிய அம்சங்கள் ஆகும்

● PP, APET, PVC, PLA, BOPS, PS பிளாஸ்டிக் தாள்களுக்கு ஏற்றது.
● உணவளித்தல், உருவாக்குதல், வெட்டுதல், அடுக்கி வைப்பது ஆகியவை சர்வோ மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது.
● உணவளித்தல், உருவாக்குதல், அச்சுகளில் வெட்டுதல் மற்றும் அடுக்கி வைத்தல் செயலாக்கம் ஆகியவை தானாகவே முழு உற்பத்தியாகும்.
● விரைவான மாற்றம் சாதனம், எளிதான பராமரிப்பு.
● 7பார் காற்றழுத்தம் மற்றும் வெற்றிடத்துடன் உருவாக்கம்.
● இரட்டை தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய ஸ்டாக்கிங் அமைப்புகள்.

பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் உற்பத்தி செயல்முறை

பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களின் உற்பத்தி பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் சிறப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் உதவியுடன். இந்த செயல்முறை கீழே விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளது:

1. பொருள் தேர்வு

பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களை தயாரிப்பதில் முதல் படி சரியான பிளாஸ்டிக் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது. பாலிஎதிலீன் (PE), பாலிப்ரோப்பிலீன் (PP) மற்றும் பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) ஆகியவை பொதுவான பொருட்களில் அடங்கும். பொருளின் தேர்வு, கொள்கலனின் நோக்கம், தேவையான ஆயுள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கம், குறிப்பாக உணவு தர பயன்பாடுகளைப் பொறுத்தது.

2. பொருள் தயாரித்தல்

பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவுடன், அது செயலாக்கத்திற்கு தயாராக உள்ளது. ஈரப்பதத்தை அகற்ற பிளாஸ்டிக் துகள்களை உலர்த்துவதும், இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கலாம், பின்னர் உருகுவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் இயந்திரத்தில் துகள்களை ஊட்டுவதும் இதில் அடங்கும்.

3. மோல்டிங் செயல்முறை

பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களின் வகையைப் பொறுத்து, மோல்டிங் செயல்முறை மாறுபடும்:

ஊசி மோல்டிங்: உலர் துகள்கள் உருகும் வரை சூடேற்றப்பட்டு, பின்னர் அச்சுக்குள் செலுத்தப்படும். பிளாஸ்டிக் திடப்படுத்த அனுமதிக்க அச்சு குளிர்ந்து பின்னர் வெளியேற்றப்படுகிறது.

ப்ளோ மோல்டிங்: ஒரு பாரிசன் தயாரிக்கப்பட்டு சூடாக்கப்படுகிறது. அச்சு பின்னர் கொள்கலனின் வடிவத்தை உருவாக்க உயர்த்தப்படுகிறது. குளிர்ந்த பிறகு, அச்சு திறக்கப்பட்டு கொள்கலன் அகற்றப்படும்.

வெளியேற்றம்: பிளாஸ்டிக் உருகி, அச்சு வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்பட்டு, தொடர்ச்சியான வடிவத்தை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அது கொள்கலனின் விரும்பிய நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது.

தெர்மோஃபார்மிங்: பிளாஸ்டிக் தாள் சூடுபடுத்தப்பட்டு ஒரு டெம்ப்ளேட்டில் வடிவமைக்கப்படுகிறது. குளிர்ந்த பிறகு, வடிவமைக்கப்பட்ட கொள்கலன் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு பிளாஸ்டிக் தாளில் இருந்து பிரிக்கப்படுகிறது.

4.தரக் கட்டுப்பாடு

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தரக் கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கியமான படியாகும். ஒவ்வொரு கொள்கலனும் சிதைவு, சீரற்ற தடிமன் அல்லது மாசுபாடு போன்ற குறைபாடுகளுக்கு பரிசோதிக்கப்படுகிறது. அதிநவீன இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் நிகழ்நேரத்தில் குறைபாடுகளைக் கண்டறியும் தானியங்கி ஆய்வு அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது, உயர்தர தயாரிப்புகள் மட்டுமே சந்தையை அடைவதை உறுதி செய்கிறது.

5. அச்சிடுதல் மற்றும் லேபிளிங்

கொள்கலனை வடிவமைத்து பரிசோதித்தவுடன், அச்சிடுதல் மற்றும் லேபிளிங் செயல்முறை நடைபெறலாம். பிராண்ட் லோகோக்கள், தயாரிப்புத் தகவல் மற்றும் பார்கோடுகளின் சேர்க்கை இதில் அடங்கும். பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்பில் கிராபிக்ஸ் துல்லியமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதை சிறப்பு அச்சிடும் இயந்திரங்கள் உறுதி செய்கின்றன.

6. பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகம்

7. உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் இறுதிப் படியானது, விநியோகத்திற்காக கொள்கலன்களை பேக்கேஜ் செய்வதாகும், இதில் கொள்கலன்களை (பொதுவாக மொத்தமாக) தொகுத்து அனுப்புவதற்கு தயார்படுத்துகிறது. திறமையான பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் இந்த செயல்முறையை நெறிப்படுத்த உதவுகிறது, தயாரிப்பு சில்லறை விற்பனையாளர் அல்லது இறுதிப் பயனருக்கு டெலிவரி செய்ய தயாராக உள்ளது என்பதை உறுதி செய்கிறது.

பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் உற்பத்தியில் நிலைத்தன்மை

பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களுக்கான தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், அவற்றின் உற்பத்தியில் நிலைத்தன்மையின் தேவையும் அதிகரிக்கிறது. பல நிறுவனங்கள் மக்கும் பிளாஸ்டிக் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் நட்பு பொருட்களில் முதலீடு செய்கின்றன. கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் இயந்திரங்களின் முன்னேற்றங்கள் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது கழிவுகள் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றைக் குறைக்க உற்பத்தியாளர்களுக்கு உதவுகின்றன.

சுருக்கமாக, செயல்முறைபிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள் உற்பத்திதொழில்நுட்பம், பொருள் அறிவியல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் சிக்கலான தொடர்பு ஆகும், இவை அனைத்தையும் சிறப்பு பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் இயந்திரங்கள் இல்லாமல் அடைய முடியாது. தொழில்துறை வளர்ச்சியடையும் போது, ​​நுகர்வோர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது சுற்றுச்சூழலின் தாக்கத்தைக் குறைத்து, நிலைத்தன்மை மற்றும் புதுமைகளைத் தழுவுவது முக்கியமானதாக இருக்கும், மேலும் இந்த செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது நவீன உற்பத்தியின் சிக்கலை எடுத்துக்காட்டுவது மட்டுமல்லாமல், பிளாஸ்டிக் கொள்கலனை பொறுப்பான அணுகுமுறையை எடுப்பதன் முக்கியத்துவத்தை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. உற்பத்தி.


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-21-2024