இன்றைய வேகமான உலகில், பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள் நம் அன்றாட வாழ்க்கையின் ஒரு அங்கமாகிவிட்டன. உணவு சேமிப்பு முதல் தொழில்துறை பயன்பாடுகள் வரை, இந்த பல்துறை பொருட்கள் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன.பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் இயந்திரங்கள். பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களின் உற்பத்தி செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது, அதில் உள்ள தொழில்நுட்பத்தைப் பற்றிய புரிதலை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், தொழில்துறையில் நிலைத்தன்மையின் முக்கியத்துவத்தையும் எடுத்துக்காட்டுகிறது.
பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் இயந்திரங்கள் பல்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் பொருட்களில் பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு உபகரணங்களை உள்ளடக்கியது. இவற்றில் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள், ஊதுகுழல் மோல்டிங் இயந்திரங்கள், எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் மற்றும் தெர்மோஃபார்மர்கள் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு வகை இயந்திரங்களும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இறுதி உற்பத்தியின் செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்கின்றன.
கீழே வகைகள் உள்ளனபிளாஸ்டிக் கொள்கலன் இயந்திரங்கள்
ஊசி வார்ப்பு இயந்திரங்கள்: இந்த இயந்திரங்கள் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் வடிவமைப்புகளை உருவாக்கப் பயன்படுகின்றன. உற்பத்தி செயல்முறை பிளாஸ்டிக் துகள்களை உருக்கி உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அச்சுக்குள் செலுத்துவதை உள்ளடக்கியது. குளிர்ந்த பிறகு, அச்சு திறக்கப்பட்டு திடப்படுத்தப்பட்ட கொள்கலன் வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த முறை சிக்கலான விவரங்கள் மற்றும் உயர் துல்லியத்துடன் கொள்கலன்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
எக்ஸ்ட்ரூடர்: எக்ஸ்ட்ரூஷன் என்பது ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்முறையாகும், இதில் பிளாஸ்டிக் உருக்கப்பட்டு ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை உருவாக்க ஒரு டை வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை பொதுவாக தட்டையான தட்டுகள் அல்லது குழாய்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது, பின்னர் அவை வெட்டப்பட்டு கொள்கலன்களாக வடிவமைக்கப்படுகின்றன. எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் அதிக அளவு சீரான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.
தெர்மோஃபார்மர்: இந்த செயல்பாட்டில், ஒரு பிளாஸ்டிக் தாள் நெகிழ்வானதாக மாறும் வரை சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு டையின் மீது வார்க்கப்படுகிறது. குளிர்ந்தவுடன், வார்க்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அதன் வடிவத்தைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும். தட்டுகள் மற்றும் கிளாம்ஷெல் தொகுப்புகள் போன்ற ஆழமற்ற கொள்கலன்களை உருவாக்க வெப்பவடிவமைப்பு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இங்கே எங்கள் நிறுவனம் தயாரித்த ஒன்றை உங்களுக்கு அறிமுகப்படுத்த விரும்புகிறோம்,LQ TM-3021 பிளாஸ்டிக் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை வெப்பமயமாக்கல் இயந்திரம்
முக்கிய அம்சங்கள்
● PP, APET, PVC, PLA, BOPS, PS பிளாஸ்டிக் தாளுக்கு ஏற்றது.
● உணவளித்தல், உருவாக்குதல், வெட்டுதல், அடுக்கி வைத்தல் ஆகியவை சர்வோ மோட்டாரால் இயக்கப்படுகின்றன.
● உணவளித்தல், உருவாக்குதல், அச்சுக்குள் வெட்டுதல் மற்றும் அடுக்கி வைத்தல் செயலாக்கம் ஆகியவை தானாகவே முழுமையான உற்பத்தியாகும்.
● விரைவான மாற்ற சாதனம், எளிதான பராமரிப்பு கொண்ட அச்சு.
● 7bar காற்று அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிடத்துடன் உருவாக்குதல்.
● இரட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய ஸ்டாக்கிங் அமைப்புகள்.
பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் உற்பத்தி செயல்முறை
பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களின் உற்பத்தி பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் சிறப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் உதவியுடன் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை கீழே விரிவாக விவரிக்கப்பட்டுள்ளது:
1. பொருள் தேர்வு
பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களை தயாரிப்பதில் முதல் படி சரியான வகை பிளாஸ்டிக்கைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். பொதுவான பொருட்களில் பாலிஎதிலீன் (PE), பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) மற்றும் பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) ஆகியவை அடங்கும். பொருளின் தேர்வு கொள்கலனின் நோக்கம், தேவையான ஆயுள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தைப் பொறுத்தது, குறிப்பாக உணவு தர பயன்பாடுகளுக்கு.
2. பொருள் தயாரிப்பு
பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டவுடன், அது செயலாக்கத்திற்குத் தயாராகிறது. இறுதிப் பொருளின் தரத்தைப் பாதிக்கக்கூடிய ஈரப்பதத்தை நீக்க பிளாஸ்டிக் துகள்களை உலர்த்துவதும், பின்னர் உருகுவதற்கும் வார்ப்பதற்கும் இயந்திரத்தில் துகள்களை ஊட்டுவதும் இதில் அடங்கும்.
3. வார்ப்பு செயல்முறை
பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களின் வகையைப் பொறுத்து, மோல்டிங் செயல்முறை மாறுபடும்:
ஊசி வார்ப்பு: உலர்ந்த துகள்கள் உருகும் வரை சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் கெட்டியாக மாற அச்சு குளிர்விக்கப்பட்டு, பின்னர் வெளியேற்றப்படுகிறது.
ஊதுகுழல் வார்ப்பு: ஒரு பாரிசன் தயாரிக்கப்பட்டு சூடேற்றப்படுகிறது. பின்னர் அச்சு ஊதப்பட்டு கொள்கலனின் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. குளிர்ந்த பிறகு, அச்சு திறக்கப்பட்டு கொள்கலன் அகற்றப்படுகிறது.
வெளியேற்றம்: பிளாஸ்டிக் உருக்கப்பட்டு, தொடர்ச்சியான வடிவத்தை உருவாக்க அச்சு வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அது கொள்கலனின் விரும்பிய நீளத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது.
வெப்பமயமாக்கல்: பிளாஸ்டிக் தாள் சூடாக்கப்பட்டு ஒரு டெம்ப்ளேட்டில் வார்க்கப்படுகிறது. குளிர்ந்த பிறகு, வார்க்கப்பட்ட கொள்கலன் வெட்டப்பட்டு பிளாஸ்டிக் தாளில் இருந்து பிரிக்கப்படுகிறது.
4. தரக் கட்டுப்பாடு
உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தரக் கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கியமான படியாகும். ஒவ்வொரு கொள்கலனும் சிதைவு, சீரற்ற தடிமன் அல்லது மாசுபாடு போன்ற குறைபாடுகளுக்காக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. அதிநவீன இயந்திரங்களில் பெரும்பாலும் தானியங்கி ஆய்வு அமைப்புகள் அடங்கும், அவை உண்மையான நேரத்தில் குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து, உயர்தர பொருட்கள் மட்டுமே சந்தையை அடைவதை உறுதி செய்கின்றன.
5. அச்சிடுதல் மற்றும் லேபிளிங்
கொள்கலன் வார்க்கப்பட்டு பரிசோதிக்கப்பட்டவுடன், அச்சிடுதல் மற்றும் லேபிளிங் செயல்முறை நடைபெறலாம். இதில் பிராண்ட் லோகோக்கள், தயாரிப்பு தகவல்கள் மற்றும் பார்கோடுகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. சிறப்பு அச்சிடும் இயந்திரங்கள் கிராபிக்ஸ் பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்பில் துல்லியமாக இணைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.
6. பேக்கேஜிங் மற்றும் விநியோகம்
7. உற்பத்தி செயல்முறையின் இறுதிப் படி, விநியோகத்திற்காக கொள்கலன்களை பேக்கேஜ் செய்வதாகும், இதில் கொள்கலன்களை (பொதுவாக மொத்தமாக) தொகுத்து ஏற்றுமதிக்குத் தயார்படுத்துதல் அடங்கும். திறமையான பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் இந்த செயல்முறையை நெறிப்படுத்த உதவுகின்றன, சில்லறை விற்பனையாளர் அல்லது இறுதி பயனருக்கு தயாரிப்பு வழங்கத் தயாராக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் உற்பத்தியில் நிலைத்தன்மை
பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களுக்கான தேவை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருவதால், அவற்றின் உற்பத்தியில் நிலைத்தன்மையின் தேவையும் அதிகரிக்கிறது. பல நிறுவனங்கள் மக்கும் பிளாஸ்டிக் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் போன்ற சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பொருட்களில் முதலீடு செய்கின்றன. கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் இயந்திரங்களில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள் உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது கழிவுகள் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்க உதவுகின்றன.
சுருக்கமாக, செயல்முறைபிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களை உற்பத்தி செய்தல்தொழில்நுட்பம், பொருள் அறிவியல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் சிக்கலான தொடர்பு ஆகும், இவை அனைத்தையும் சிறப்பு பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் இயந்திரங்கள் இல்லாமல் அடைய முடியாது. தொழில் வளர்ச்சியடையும் போது, நுகர்வோர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அதே வேளையில் சுற்றுச்சூழலில் ஏற்படும் தாக்கத்தைக் குறைத்து நிலைத்தன்மை மற்றும் புதுமைகளைத் தழுவுவது மிக முக்கியமானதாக இருக்கும், மேலும் இந்த செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது நவீன உற்பத்தியின் சிக்கலான தன்மையை எடுத்துக்காட்டுவது மட்டுமல்லாமல், பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் உற்பத்திக்கு பொறுப்பான அணுகுமுறையை எடுப்பதன் முக்கியத்துவத்தையும் அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-21-2024