பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உற்பத்தியில் ஒரு முக்கிய செயல்முறையான பெல்லடைசிங், பிளாஸ்டிக் துகள்களின் மறுசுழற்சி மற்றும் உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்துகிறது, அவை பிலிம் தயாரிப்பு, ஊசி மோல்டிங் மற்றும் வெளியேற்றம் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கான மூலப்பொருளாகும். பல பெல்லடைசிங் தொழில்நுட்பங்கள் கிடைக்கின்றன, அவற்றில் பிலிம் பை-ஸ்டேஜ் பெல்லடைசிங் தயாரிப்பு வரிசை பிளாஸ்டிக் கழிவுப் பொருட்களிலிருந்து உயர்தர துகள்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனுடன் மிகவும் பொருத்தப்பட்டதாக தனித்து நிற்கிறது.
கழிவு பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற மூலப்பொருட்களை சிறிய, சீரான துகள்களாக மாற்றுவதே துகள்களாக்கும் செயல்முறையாகும், மேலும் துகள்களாக்கும் செயல்முறை முழுவதும், உணவளித்தல், உருகுதல், வெளியேற்றுதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும், இதனால் துகள்களை உருவாக்க முடியும், இதனால் உற்பத்தியின் அடுத்தடுத்த கட்டங்களில் எளிதாகக் கையாளவும், கொண்டு செல்லவும் மற்றும் பதப்படுத்தவும் முடியும்.
பெல்லடைசிங் தொழில்நுட்பங்கள்ஒற்றை-நிலை பெல்லடைசிங் மற்றும் இரண்டு-நிலை பெல்லடைசிங் என இரண்டு பிரிவுகளாகப் பிரிக்கலாம். ஒற்றை-நிலை பெல்லடைசிங் என்பது பொருளை உருக்கி துகள்களை உருவாக்க ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரைப் பயன்படுத்துகிறது, அதேசமயம் இரண்டு-நிலை பெல்லடைசிங் இரண்டு எக்ஸ்ட்ரூடர்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது உருகுதல் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறையை மிகவும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக உயர்தர துகள்கள் உருவாகின்றன.
இரண்டு கட்டங்களைக் கொண்ட படம்பெல்லடைசிங் கோடுபாலிஎதிலீன் (PE) மற்றும் பாலிப்ரொப்பிலீன் (PP) போன்ற பிளாஸ்டிக் படலங்களை செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்ளும் போக்கு காரணமாக செயலாக்க கடினமாக இருக்கும், நுகர்வோருக்குப் பிந்தைய பிளாஸ்டிக் படலங்களை மறுசுழற்சி செய்வதற்கு இந்த தொழில்நுட்பம் மிகவும் பொருத்தமானது.
உணவளித்தல் மற்றும் முன் பதப்படுத்துதல் என்பது முதலில் பிளாஸ்டிக் படலக் குப்பைகளை கணினிக்கு ஊட்டுவதை உள்ளடக்குகிறது, இது பெரும்பாலும் கையாளுதல் மற்றும் செயலாக்கத்தை எளிதாக்குவதற்காக சிறிய துண்டுகளாக கிழிக்கப்படுகிறது. முன் சிகிச்சையில் ஈரப்பதத்தை அகற்ற பொருளை உலர்த்துவதும் அடங்கும், இது உகந்த உருகுதல் மற்றும் துகள்களாக்கலுக்கு அவசியம்.
முதல் கட்டத்தில், துண்டாக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் படலம் முதல் எக்ஸ்ட்ரூடரில் செலுத்தப்படுகிறது, இது இயந்திர வெட்டுதல் மற்றும் வெப்பப்படுத்துதல் மூலம் பொருளை உருக்கும் ஒரு திருகு பொருத்தப்பட்டுள்ளது. உருகிய பிளாஸ்டிக் பின்னர் அசுத்தங்களை அகற்றி சீரான உருகலை உறுதி செய்ய ஒரு திரை வழியாக கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது.
தயவுசெய்து எங்கள் நிறுவனத்தின் இந்த தயாரிப்பைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்,LQ250-300PE பிலிம் டபுள்-ஸ்டேஜ் பெல்லடைசிங் லைன்
முதல் எக்ஸ்ட்ரூடரிலிருந்து, உருகிய பொருள் இரண்டாவது எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் செல்கிறது, இது மேலும் ஒருமைப்பாடு மற்றும் வாயு நீக்கத்தை அனுமதிக்கும் ஒரு கட்டமாகும், இது இறுதித் துகள்களின் தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய எஞ்சிய ஆவியாகும் பொருட்கள் அல்லது ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதற்கு அவசியம். இரண்டாவது எக்ஸ்ட்ரூடர் பொதுவாக குறைந்த வேகத்தில் இயக்கப்படுகிறது, இது பிளாஸ்டிக்கின் பண்புகளை பராமரிக்க உதவுகிறது.
இரண்டாம் கட்ட வெளியேற்றத்திற்குப் பிறகு, உருகிய பிளாஸ்டிக்கை துகள்களாக வெட்ட ஒரு பெல்லட்டைசர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உற்பத்தி செயல்முறையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து நீருக்கடியில் அல்லது காற்று மூலம் குளிர்விக்கப்படலாம். உற்பத்தி செய்யப்படும் துகள்கள் அளவு மற்றும் வடிவத்தில் ஒரே மாதிரியானவை மற்றும் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை.
துகள்கள் வார்க்கப்பட்டவுடன், அவற்றை குளிர்வித்து திடப்படுத்த வேண்டும், பின்னர் அதிகப்படியான ஈரப்பதத்தை நீக்க உலர்த்த வேண்டும். சரியான குளிர்விப்பு மற்றும் உலர்த்துதல் உறுதி செய்வதற்கு மிகவும் முக்கியமானதுதுகள்கள்அவற்றின் ஒருமைப்பாட்டைப் பேணுங்கள், கட்டியாகாமல் இருங்கள்.
இறுதியாக, துகள்கள் சேமிப்பு அல்லது போக்குவரத்துக்காக தொகுக்கப்படுகின்றன, இது மாசுபாட்டைக் குறைப்பதற்கும், பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு துகள்கள் உகந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு செயல்முறையாகும்.
படங்களுக்கான இரட்டை-நிலை பெல்லடைசிங் வரிசையின் நன்மைகளுக்கான சில எடுத்துக்காட்டுகள் கீழே:
- அதிக துகள்களின் தரம்:இரண்டு-நிலை செயல்முறை உருகுதல் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறையை சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக மேம்பட்ட இயற்பியல் பண்புகளுடன் உயர்தர துகள்கள் உருவாகின்றன.
- அதிக மாசு நீக்கம்:இரண்டு-நிலை வெளியேற்ற செயல்முறை மாசுபாடுகள் மற்றும் ஆவியாகும் பொருட்களை திறம்பட நீக்குகிறது, இதன் விளைவாக தூய்மையான, மிகவும் நிலையான துகள்கள் உருவாகின்றன.
- பல்துறை:இந்த தொழில்நுட்பம் பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் படலங்களை செயலாக்க முடியும், இது பல்வேறு மறுசுழற்சி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
- ஆற்றல் திறன்:இருமுனை அமைப்புகள் பொதுவாக ஒற்றை-நிலை அமைப்புகளை விட குறைவான ஆற்றலைப் பயன்படுத்தும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் அவை மிகவும் நிலையான விருப்பமாக அமைகின்றன.
- குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம்:பிலிம் பை-ஸ்டேஜ் பெல்லடைசிங் லைனின் திறமையான வடிவமைப்பு உற்பத்தியின் போது செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக வெளியீடு மற்றும் உற்பத்தித்திறன் அதிகரிக்கிறது.
பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் மறுசுழற்சி மற்றும் உற்பத்தியில் பெல்லடைசிங் தொழில்நுட்பம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பிலிம் இரண்டு-நிலை பெல்லடைசிங் கோடுகள் இந்தத் துறையில் ஒரு பெரிய முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கின்றன, செயல்திறன், தரம் மற்றும் பல்துறைத்திறனை மேம்படுத்துகின்றன. நிலையான பிளாஸ்டிக் தீர்வுகளுக்கான தேவை தொடர்ந்து வளர்ந்து வருவதால், பயனுள்ளபெல்லடைசிங் தொழில்நுட்பம்தினமும் அதிகரிக்கும். ஃபிலிம் டூ-ஸ்டேஜ் பெல்லடிசிங் லைன்கள் போன்ற மேம்பட்ட அமைப்புகளில் முதலீடு செய்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அதே வேளையில், மிகவும் நிலையான எதிர்காலத்திற்கு பங்களிக்க முடியும், எனவே நீங்கள் ஃபிலிம் டூ-ஸ்டேஜ் பெல்லடிசிங் லைன்களில் ஆர்வமாக இருந்தால், தயவுசெய்து எங்கள் நிறுவனத்தைத் தொடர்பு கொள்ள தயங்க வேண்டாம்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-30-2024